維控HMI和PLC在植物飲料生產線上的應用

發布時間:2019-03-25 發布人:

一 簡介

這個項目主要是通過PLC對多臺設備進行啟??刂?,溫度監控,液位保持,電機調速,通過觸摸屏控制整個流水線工程。

二 工藝流程    


項目選用LX3V-2424MR,對24個輸入的啟停開關,24個輸出的設備進行控制;LX3V-4PT*2對6個溫度進行讀取監控,并通過偏差控制穩定在設定范圍;LX3V-4AD對三個水罐配置的流量計進行電流信號的讀取,并結合時間和當前流速的線性關系,算出罐體注水量,控制閥門的開合。

屏幕選擇為PI9150,放置開關和溫度,流量顯示,以及分期付款功能。

項目配套管式殺菌機,使用LX3V-1412MR,LX3V-4PT,LX3V-2DAI-BD以及levi700LK屏,進行輸入輸出點的開關控制,溫度讀取,比例閥的定制開度,溫度的PID控制。

三 plc程序

3.1大點數PLC

程序中主要是輸入開關和屏設開關地址與輸出設備的對應,通過改變輸入狀態讓字地址為0,1,控制輸出,實現屏中操作和實體按鈕動作的協調。

在溫度控制中,將溫度從模塊中讀出,首次加熱,加熱到設定值,隨后在降低到設定的范圍最小值時重新加熱。

在流量控制中,將流量計電流信號從4AD模塊中讀取出來,經過換算得到當前的流速K(ml/100ms),做每100ms加上K值的運算,與設定的注入量(L)進行比較,達到時關閉對應閥。

為了比較的更準,數值使用浮點數運算和比較,最后做以輸出即可。

3.2 管式滅菌機

程序中溫度控制使用PID,根據PLC編程軟件中幫助項編寫。

模擬量輸出電流信號控制比例閥開度,將0-2000轉換為0-100%顯示。

四 觸摸屏工程

分為主畫面,展示生產流程和監控點溫度,轉速,流量數據。

1.開關動作做位狀態監控和溫度查看。   

 


2.溫度控制和流量控制


3.使用COM2口與6臺變頻器走485通訊 


4.管式殺菌機中對溫度報警做以畫面 


五、細節把握

工程中輸入輸出點的對應檢查是第一步,溫度的接線和與實際比對也很重要,流量計的安裝和使用要依照規格,防止出現流量突破上限的情況,要注意流量計出現故障后輸出的電流信號,并在程序中做出相應的保護,防止出現故障導致的罐體液體注入過量發生事故。

因為變頻器是與屏幕做485通訊,因此連接變頻器與屏的通訊線最好選用雙絞屏蔽線,并進行點對點連接,做好接地,防止干擾。

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